АСУ ТП «ПВХ»

Общие характеристики комплекса АСУ ТП «ПВХ»
АСУ ТП «ПВХ» предназначена для управления и контроля за технологическим процессом приготовления смеси ПВХ и компонентов для изготовления пластиковых профилей. Все необходимые технологические режимы работы задаются оператором непосредственно с АРМ (АРМ – Автоматизированное Рабочее Место) и оперативно контролируются в зависимости от протекающих производственных процессов. Предлагаемая система автоматизированного контроля и управления позволяет: 

Повысить: 

• оперативность в обслуживании и управлении; 

• надёжность и безопасность работы оборудования; 

• точность поддержания рецептуры.

Обеспечить: 

1. Регистрацию и отображение значений контролируемых параметров: 

• вес и наименование приходящего сырья; 

• готовности силоса к приемке сырья;

• количество сырья в силосах;

• направление транспортировки сырья и смеси;

• работоспособность оборудования;

• формулы (номера рецепта) используемые при приготовлении смеси;

• количество сырья, навешиваемое из каждого силоса при конкретной формуле;

• количество циклов.

2. Автоматическое управление процессом приготовления смеси ПВХ и компонентов. Для любого вида изготовляемой смеси (премикс, «жесткая» смесь, «мягкая» смесь) и любой формулы приготовления.
3. Автоматическое управление транспортировкой гранул «мягкой» и «жесткой» смеси. 
4. Управление, как в автоматическом, так и ручном режиме.
5. Создание журналов (архивов значений измеряемых параметров).
6. Непрерывный контроль действующего оборудования.
7. Оперативное дистанционное переключение на резервное или автономное энергоснабжение при отключении или выходе из строя основного. Возможность расширения структуры и функций комплекса.
8. Своевременное обнаружение сбоев, предаварийных и аварийных ситуаций в работе действующего оборудования.  
9. Снижение вероятности преждевременного выхода оборудования из строя.
Таблицы и окна режимов АСУ ТП «ПВХ»:



Рис.1   Схема загрузки сырья в силосы.
На схеме отображается уровень загрузки силоса, путь транспортировки сырья. Отображается информация о работоспособности оборудования.



Рис. 2   Вид окна контроля режима.
На рис. 2 представлен вид окна контроля режима прихода и расхода сырья в силосы.



Рис. 3   Схема процесса приготовления премикса.
На схеме отображается уровень загрузки силоса, путь транспортировки сырья, количество сырья на весах (в масштабе реального времени). Отображается информация о работоспособности оборудования.



Рис. 4   Окно управления процессом приготовления премикса.
Оператор задает номер используемой формулы, и система автоматически выбирает необходимые силоса и бункера добавок, из которых будет производиться отбор необходимого сырья. Оператор выбирает загружаемый смеситель и в зависимости от количества необходимого премикса число циклов смешивания (в течении одного цикла получается определенное количество премикса). Оператор имеет возможность (при наличии пароля) ввести новую формулу приготовления.



Рис. 5   Схема приготовления и транспортировки «мягкой» смеси.
На схеме отображается уровень загрузки силосов, путь транспортировки сырья, количество сырья на весах (в масштабе реального времени). Отображается информация о работоспособности оборудования.



Рис. 6   Окно управления приготовлением и транспортировки «мягкой» смеси.
Оператор задает номер используемой формулы и система автоматически выбирает необходимые силоса и бункера добавок, из которых будет производиться отбор необходимого сырья. Оператор выбирает загружаемый смеситель и в зависимости от количества необходимой «мягкой» смеси число циклов смешивания (в течении одного цикла получается определенное количество «мягкой» смеси ). Оператор имеет возможность (при наличии пароля) ввести новую формулу приготовления. При автоматическом режиме транспортировки смеси Оператор выбирает бункер, куда она должна загружаться.



Рис. 7   Схема приготовления «жесткой» смеси.
На схеме отображается уровень загрузки силосов, путь транспортировки сырья, количество сырья на весах (в масштабе реального времени). Отображается информация о работоспособности оборудования



Рис. 8   Окно управления процессом приготовления «жесткой» смеси.
Оператор задает номер используемой формулы, и система автоматически выбирает необходимые силоса, из которых будет производиться отбор необходимого сырья. Оператор выбирает загружаемый смеситель и в зависимости от количества необходимой «мягкой» смеси число циклов смешивания (в течении одного цикла получается определенное количество «мягкой» смеси ). Оператор имеет возможность (при наличии пароля) ввести новую формулу приготовления. При автоматическом режиме транспортировки смеси оператор выбирает бункер, куда она должна загружаться



Рис. 9   Схема транспортировки «жесткой» смеси.
При автоматическом режиме транспортировки смеси Оператор выбирает бункер, куда она должна загружаться.



Рис. 10   Журнал прихода и расхода сырья за смену.

Таким образом, основными достоинствами информационно-управляющего комплекса АСУ ТП «ПВХ» являются: 

• повышение качества выпускаемой продукции; 

• точность поддержания заданной рецептуры в производстве; 

• повышение производительности производства;

• уменьшение себестоимости продукции;

• использование в построении АСУ ТП уже установленных датчиков и исполнительных устройств;

• постоянный контроль номенклатуры имеющегося сырья;

• высокая надежность;

• гибкая настройка системы;

• возможность расширения структуры и функций комплекса;

• оперативность обслуживания;

• оперативное оповещение о аварийных ситуациях.

"НАНКО" рекомендует своим клиентам производить поэтапную реконструкцию автоматических систем управления, применяемых на предприятиях. Это позволит уменьшить первоначальные затраты на проект. Первый этап – диспетчеризация. На этапе диспетчеризации происходит сбор аналитической и статистической информации о работе объекта. В результате анализа информации, полученной при работе с комплексом, выдаются рекомендации по построению оптимального алгоритма управления. Второй этап – постепенный переход на автоматический контроль и регулирование для снижения расходов. 
Если Вас интересует более подробное описание системы контроля и управления АСУ ТП «ПВХ», обращайтесь, пожалуйста, в представительства ЗАО «НАНКО» в регионах или непосредственно в центральный офис.

полная версия документа с рисунками:
pvh.zip (380kb)